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    气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气流输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
    气力输送装置按工作原理可分为负压吸送式输送装置。正压输送式输送装置两种类型。
    • 吸送式气力输送装置(负压式),它是由鼓风机或真空发生器在管道中造成负压,使成件物料进行运动,吸送式气力输送装置的特点有:
    1. 适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
    2. 在负压的作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。
    3. 物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料,经输送可起到冷却作用。
    4. 部件要保持密封,分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
    5. 风机设在系统末端,要求空气净化程度高。
    • 压送式气力输送装置(正压式),在管道中由于鼓风机的作用,使物料在管道中进行运动。
    压送式气力输送装置的特点:
    1. 适用于从一处向几处进行分散输送。
    2. 与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。
    3. 在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单。
    4. 鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。
    5. 在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂。
    根据需要压力的大小,气力输送装置又可分为:低压气力输送装置、中压气力输送装置和高压气力输送装置三种类型。低压气力输送装置——10千帕以下(0.1Mpa),中压气力输送装置——50千帕以下(0.5Mpa),高压气力输送装置——50千帕以上(0.5Mpa)。由于气力输送的原料通常都是软料或颗粒受到温度的变化,比较容易产生堵塞现象,所以选用不锈钢料管时必须要求内抛光处理,管子两头加装法兰方便拆装,尽量不选用现场焊接安装,*好用预制连接工艺,选用轻量化薄壁不锈钢管道、管件模块接连安装。
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